電化學拋光法可以使302不鏽（xiù）鋼帶鏡麵光澤保持時間（jiān）更長

不鏽鋼帶因為（wéi）具有非常優越的耐腐蝕性、耐熱性（xìng）、機械特（tè）性（xìng）、衝壓性以及（jí）低溫強度加工性（xìng）好等優勢而被廣泛的應用於各大行業當中，比如食（shí）品、石油、建（jiàn）築、化工、機械以及醫藥等行（háng）業。這些行業（yè）的（de）生產工序都遠（yuǎn）遠離不開不鏽鋼帶的使用，也足以證明了不鏽鋼帶在這些（xiē）行（háng）業當中（zhōng）的重要性！接觸過不鏽鋼帶的朋友應該都（dōu）知道不鏽（xiù）鋼帶常（cháng）用的拋光方法一共有三種，分別是化學（xué）拋光、機械（xiè）拋光以及電化學拋（pāo）光這三種，那麽下麵我們就跟隨302不鏽鋼帶廠家來一起詳（xiáng）細了解一下這三種拋光方法都（dōu）有哪些優缺點？

三種不鏽鋼拋光方法的對比

1、機械拋光。

其優點是加工後零件的整平（píng）性好，光亮（liàng）度高。其缺點是勞動強度大，汙染嚴（yán）重，而且（qiě）複雜零件無法加工，而且其光澤不能一致，光澤（zé）保持時間不長，發（fā）悶、生鏽。比較適合加工簡單件，中（zhōng）、小產品。　　

2、化學拋光。　

其優（yōu）點是加工設備投資少，複雜件能拋，速度（dù）快，效率高，防腐性好。其缺點是光亮（liàng）度差，有氣體溢出，需要（yào）通風設備，加溫困難。適合加工小批量複雜件（jiàn）及小零件光亮度要求不高的產品。　　

3、電化學拋光　

其（qí）優點是鏡麵光澤保持長，工藝穩定，汙染少，成本低，防腐性好。其缺點是防汙染性高，加工設（shè）備（bèi）投資大（dà），複雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降（jiàng）溫設施。適合批量生產，主要應用於出口產品，有公差產品，其加工工（gōng）藝穩定，操（cāo）作簡單。

根據以上信息我們可以（yǐ）得知（zhī）：不鏽鋼（gāng）帶的三種（zhǒng）拋（pāo）光方法都有屬於自己的優缺點，所以無法斷定哪一種拋光方（fāng）法更好或者是哪一種拋光方法（fǎ）更（gèng）差（chà）！大家在為不鏽（xiù）鋼帶選（xuǎn）擇拋光工藝（yì）的時候可以依據自己的實際情況來（lái）選擇，比如你需要（yào）不鏽鋼帶具（jù）有哪些特性那就選擇哪種拋光工藝就可以了，大家都記住了嗎？