存儲（chǔ）310s不鏽鋼帶時意外劃傷會導致（zhì）不鏽鋼帶發生鏽蝕（shí）現象

不鏽鋼帶在工業領域的應用很廣泛，不鏽鋼帶用簡單易懂的（de）話說其實它就是一種超薄不鏽（xiù）鋼板的延伸物（wù）而（ér）已。不鏽鋼帶（dài）的種類也分為很多種，每一種的作用（yòng）都有所不一樣，例如310s不（bú）鏽（xiù）鋼帶，它的物理性能其實和（hé）其他材料的不鏽鋼帶是一樣的（de），物理性能主要有三個方麵分別是：比熱容（róng）、熔點以及熱導係（xì）數。而310s不（bú）鏽鋼帶本身所具有（yǒu）的優（yōu）勢是它的抗拉強度非常的（de）強，這就是310s不鏽鋼帶與其他型號不鏽鋼（gāng）帶的不同點。其實在310s不鏽鋼帶產品加工過程中也經（jīng）常會遇到一些問題（tí），那麽下麵我們一起來看（kàn）下加工時遇到的問題都有哪些。

1 焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴（yán）重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產（chǎn）生的打磨（mó）痕跡，造（zào）成表麵不均勻（yún），影響美觀。

2 表麵不一致：隻對焊縫進行酸洗鈍（dùn）化，也造成表麵不均勻，影（yǐng）響美觀。

3 劃痕難除去：整體酸洗鈍化（huà），也（yě）不能（néng）將加工過（guò）程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃（huá）傷、焊接飛（fēi）濺而粘附在不鏽鋼表麵的碳鋼、飛濺等雜質，導致（zhì）在腐蝕介質存在（zài）的條件下發生化學腐蝕（shí）或電化學腐蝕而生鏽。

4 打磨拋光鈍化不均勻：手工（gōng）打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對（duì）麵積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表麵。並且工時費用，輔料費用也較高。

5 酸洗能力有限：酸洗鈍化膏對等離子切割、火焰切割而（ér）產（chǎn）和黑色氧化皮，較難除去。

6 人為因（yīn）素造成的（de）劃（huá）傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結（jié）構加工過程中，磕碰（pèng）、拖拉、錘擊等人為因素造成（chéng）的劃傷比較嚴重，使得表麵處理難度加大（dà），而且也是處理後產生鏽蝕的主要原因。

以上幾點就是在加工不鏽鋼帶時會經常遇到的一些問題，大家在加（jiā）工（gōng）不鏽鋼帶時一定要多加注意，盡量避免發生以上的問題（tí）。畢竟不鏽鋼帶生產加工過程還（hái）是很複雜的，所以不能白忙活一場。除了以上幾個常遇到的問題的以外，不鏽鋼帶原材料在存儲、采購過程中也有可能會發生劃傷、磕碰等問題，那樣的話會（huì）導致不鏽（xiù）鋼帶原材料（liào）產生鏽蝕現（xiàn）象，因此也要多加注意這方麵。