不鏽鋼帶材由於其耐用（yòng）性和壽命（mìng）長，是世界（jiè）上使用廣泛的產品之（zhī）一。在316L不鏽鋼（gāng）帶發生（shēng）的各（gè）種浸蝕中應力腐（fǔ）蝕約占10%,它會讓晶體之間結合（hé）性明顯下降，在應力的影響下，極易產生裂紋（wén），甚至（zhì）碎成粉（fěn）末，並且很隱蔽（bì），從其外形上看不出。同（tóng）時它也是誘導其他浸蝕的重要原因。馬氏體316L不鏽鋼帶的應力腐蝕可能是由於（yú）晶界區貧Cr而引起的，而C容易和Cr產生化合物，使Cr含量降低。那麽針對316L不鏽鋼帶的應力腐蝕，我們可以采取哪些防止措施呢?下麵大家就隨小編一起看看吧。
1、成分及組織
(1)C含量
鋼中C含量是決定馬氏體316L不鏽鋼板應力腐蝕的主要要素。一方麵，嚴格控製C含量（liàng），使基體金屬和焊絲的碳含量保持在0.08%下列（liè）;另一方麵，在母材和焊（hàn）材中加入增稠劑Ti、Nb等元素，與C的親合力強，使碳先於Cr與之融合，生成穩定的化合物。
(2)雙（shuāng）相組織
雙相組（zǔ）織會大大（dà）提高抗應力腐蝕能力。一（yī）方（fāng）麵，添加鐵素（sù）體產生元素，如（rú）鉻（gè）、矽、鋁、鉬等，使焊縫產生雙相（xiàng）組織;另一方麵，挑選含鐵素體生成劑較多的焊材。
2、焊接工藝
(1)溫度在450~850℃這個溫度區間，特（tè）別是650℃是很（hěn）易產生應力腐蝕的危險溫度區(又稱敏化溫（wēn）度區)。因此（cǐ）316L不（bú）鏽鋼板焊接時，可采（cǎi）取在焊件下麵墊銅錢，或直接在（zài）焊件反麵（miàn）澆灌製冷（lěng）的形式，使之間快速冷卻，降（jiàng）低在該溫度區間滯留的時間，是提升接頭抗腐蝕（shí）的能力有效措施。
(2)焊接線能量的（de）增大，將加快馬（mǎ）氏體316L不鏽鋼板的浸蝕。在焊（hàn）接工藝上，可以采取小電流、高焊速、短弧、多道焊等（děng）方法，減小線能量。采用低焊接線能量，迅速根據敏化溫度區的方式（shì）去防止產生熱影響區應力腐蝕。
3、焊後處理
焊後（hòu）將馬氏體316L不鏽鋼板的對接焊（hàn）縫再次加熱至1050~1100℃，再次固溶（róng）處（chù）理，或是再次加熱至850~900℃，保溫2h，開展（zhǎn）均勻化解決，以去除貧鉻區。
以（yǐ）上就是今天小編向大家分享的有關於針對316L不鏽鋼帶的應力腐蝕應采（cǎi）取的防止措施，希望看完之後能夠對大家有所幫助。316L不鏽鋼帶（dài）除了具有良好的耐腐蝕性之外，還具有良（liáng）好的（de）機械性能。其廣泛用於必須（xū）承受酸性溶液的水槽、排（pái）水管和桌子等食品加工設備。
