316l不鏽鋼帶在焊接加工後會偶爾出現生鏽的(de)問題,在一定程度(dù)上影響了其(qí)的(de)正常使用,對於如何避免這一(yī)問題,就需要我們從(cóng)各個(gè)方麵去分析,找出原因,再對(duì)症下藥。下麵小編就316l不鏽鋼帶在焊接時出現生鏽問題做一簡單解析,希(xī)望能給大家帶來一些啟發。
如果是搴傅暮(mù)附臃絞劍要看是(shì)否有用輔料,還有(yǒu)316l不鏽鋼帶的(de)含碳量是否滿足焊接需求,看是否需要(yào)使(shǐ)用316l不鏽鋼帶等低碳鋼種,優選含碳量更低、含鎳量更高的不鏽鋼材料為宜。
不鏽鋼焊接很容易產生晶間腐蝕,可采取窄焊縫自動氬(yà)弧焊接(jiē)縮短敏化溫度(dù)區(450℃―850℃)滯留時間;用水強製焊接區快速冷卻措施,防止不鏽鋼焊接產(chǎn)生晶間腐蝕,還(hái)有對304不(bú)鏽鋼焊接時,如操(cāo)作工藝不當特會出現晶間腐蝕及熱裂紋(wén)等缺陷。
關於316l不鏽鋼帶等奧氏體不鏽鋼焊接注意一下幾點,可盡量避免生鏽的發生。
(1采(cǎi)用盡量快的焊接速度,減少焊道高溫的持續時間,以提高抗晶間腐(fǔ)蝕和熱裂紋的能力。
(2多層焊時,待(dài)焊層冷卻後(600),再焊下一道。
(3采用小(xiǎo)的線能量,相同條件時電流(liú)比普通鋼要小10~20%,物料架避免橫向擺動。
(4采用脈(mò)衝焊接(jiē)有利於減少接頭過熱,可改善耐蝕性和抗裂性。
(5焊接(jiē)結束(shù)或中斷時收弧要(yào)慢,弧坑要填滿,可防止火口裂紋。
(6填充焊時,填充焊絲應偏向電弧快速(sù)抽出,以免與熔池邊緣粘連。
(7其它:焊縫表麵應光潔,無凹凸不平現象,殘渣徹底除淨。禁止(zhǐ)隨意亂打弧,避免飛濺。注意接頭背麵的氣體保護,植牙以確(què)保背麵成形並防止(zhǐ)氧(yǎng)化(huà)。
綜上所述,為了保障316l不鏽鋼帶的質量(liàng),在焊接時(shí)就需要注意以上7點事項,通過有效措(cuò)施來避免316l不鏽鋼帶發生生鏽,從而確保其能廣泛的應用到生(shēng)產中去。無錫蜜桃视频网站金屬(shǔ)材料(liào)有限公司是一(yī)家以銷售不鏽鋼帶(dài)、卷板、平板、型鋼及綱(gāng)絲為主的新興企業,為用戶提供優質(zhì)的不鏽鋼產品與服務,有需要的歡迎來電谘詢。