310s不（bú）鏽鋼（gāng）帶在生產時會涉及到許多加工工藝，其中較為（wéi）重（chóng）要的一步（bù）就（jiù）是熱處（chù）理。對310s不鏽鋼帶進行（háng）熱處理，是為了消除冷軋後的加工硬化（huà），使成品不鏽鋼（gāng）帶達（dá）到規定的力學性能，從而（ér）能使其得（dé）到廣泛應用。那麽在生產310s不鏽鋼帶時，會應（yīng）用到哪些（xiē）熱處理方法呢?下麵小（xiǎo）編就給大家簡單（dān）介紹下：
(1)淬火，對於奧氏體、奧氏體一鐵素體（tǐ）和奧氏體一馬（mǎ）氏體不鏽鋼（gāng）來說，淬火是一種軟化熱處理操作。
為了（le）消除熱（rè）軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體（tǐ）熱軋帶鋼都必須進行淬火。淬火操作是先在直通式爐裏把帶鋼加熱，一般加熱溫度為1050～1150℃，使鋼中碳化物（wù）充分溶解並得到均勻的奧氏體組織。然後快速冷卻，主要是水冷。若加熱後（hòu）緩慢（màn）冷卻，有可能在900～450℃溫度範圍內從固溶體裏析出碳化物（wù），使不鏽鋼對（duì）晶間（jiān）腐蝕敏感。
對於冷軋不鏽（xiù）鋼帶的淬火既可作為中間熱處理，又可以作為最終熱處理。作為最終熱處理時，加熱溫度應在1100～1150℃溫度範圍內。
(2)退火（huǒ），馬氏體、鐵素體和馬氏體一（yī）鐵素體冷軋不鏽鋼卷（juàn）均需進行退（tuì）火。退（tuì）火是（shì）在空氣或（huò）保護氣體的電熱或煤氣罩式爐內（nèi）進行的。鐵素（sù）體鋼、馬氏體鋼的退火溫度為（wéi）750～900℃。然後進行爐冷或空（kōng）冷。
(3)冷處理，為了使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體一馬氏體鋼較大限度（dù）地強化，需進行冷處理。冷處理是把冷軋或熱處理後（hòu）的不鏽鋼帶浸入到-40～-70℃的低溫介（jiè）質（zhì）裏，在（zài）該溫度下靜置一定的時間。強烈（liè）的冷卻(低於馬氏體點Ms)，使奧氏體轉變為馬氏體。冷處理後（hòu）為了減小內應力，在350～500℃溫度進（jìn）行回（huí）火（huǒ）(或時效)。常（cháng）用液體或固體二氧化碳、液氧、液氮或液（yè）化空氣作為冷卻介質。
以上的三（sān）個熱處理方法就是310s不鏽鋼帶在生產時會（huì）應用（yòng）到的，不同類型的型材所采用的（de）的方法是各不（bú）相同的。隻（zhī）有經過合適（shì）的熱處理（lǐ），才可使（shǐ）得310s不鏽鋼帶達到（dào）規定的（de）力學性能，從而（ér）保障其的質量（liàng）。目前（qián）市（shì）麵上的不（bú）鏽鋼帶廠家眾多，大家（jiā）在選購（gòu）時一定要學會（huì）鑒別質量，這樣才可購（gòu）買到優質（zhì）的型材。
